今日も作業の一日
注文品作成の合間に苦手な熱転写ホログラムの工程を見直し
転写をするにあたってのブランク温度、着圧温度、糊代わりとなる塗料の粘着度、乾燥時
間、上塗り塗料との相性などなどなど、、、、かな～り失敗しました💦
しかも１度成功したからといって次もうまくいくとは限らない。
何回も失敗を繰り返し成功率の高い手法を取り入れていくしかないですね。
これだけ貼るのに半日掛かりました。（数本ずつ手法を変えていたので）
ホログラムに限った事ではないですが、他のルアービルダーさんも成功本数と同じくらい失
敗を重ねているのではないでしょうか？（自分だけか？）
ルアーの作り方なんてビルダーの数だけあるように思います。
何事も失敗が糧になりますね!(^^)!
自分は自身で使うルアーなんかはけっこう適当でいいと思っていますが注文品となると、そうもいかない。
結局自分用や友人用の作成で実験するしかないです。
自分用のダブルスキップ200㎜ 120ｇの失敗作💦
リアアイの穴あけに失敗しドリルの刃が折れてボディ内部に刃が残ったままです。
仕方がないのでボディのサイドにアイを設置。
これはこれで面白そうですが(^_-)-☆
アオリイカのカラーでフワフワ使ってみます。
ほぼ鉛のダブルスキップ！
200㎜ 300ｇ予定
ここまでギッチリ鉛が詰まってウッド浮力の恩恵はあるのでしょうか？
ベルトサンダーを使って面を出したダブルスキップ
研磨直後はウッドと鉛の面はツライチになっていますが研磨時に鉛はかなり熱を帯びます。
その後に冷えると鉛のみ収縮するのでけっこう段差ができる💦
その段差をウッド固めの前に埋めるのか、ウッド固め後に埋めるのかで仕上がりも変わってきます。
こんな感じで悩みながら楽しみながら作成しています！
納期に時間が掛かるのは許してね(*^▽^*)
0コメント